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金屬粉末的性能

發布日期:2017-07-20 來源:www.amiabiochem.com


金屬粉末屬于松散狀物質,其性能綜合反映了金屬本身的性質和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般将金屬粉末的性能分為化學性能、物理性能和工藝性能。化學性能是指金屬含量和雜質含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,顆粒的形狀、表面形貌和内部顯微結構。工藝性能是一種綜合性能,包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結尺寸變化等。此外,對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學和物理特性,如催化性能、電化學活性、耐蝕性能、電磁性能、内摩擦系數等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生産方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的标準檢測方法測定。粉末粒度及其分布的測定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過法、顯微鏡法等。超細粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線小角度散射法測定。金屬粉末習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。




粉末冶金制品在精密度、透氣性等方面具有顯著的優勢
粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、複合材料以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法與生産陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術的優點,它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發展中起着舉足輕重的作用。
據報道,工件的形成都要經過壓制、烘焙等工藝,但是由于技術的限制,産品的質量也不是那麼的理想。但是現在有了粉末冶金技術,一切都不一樣了,它不僅解決了傳統工業焙燒存在的問題,也為工業生産帶來了很大的便利,這種技術的革新使得整個行業都得到了發展。
        在沒有粉末冶金技術以前,工業生産都是靠傳統的技術進行的,但随着人們對産品要求的越來越高,這已經很難滿足要求了。這也促進了技術的創新,新一代粉末冶金技術主要是以金屬粉末或者金屬與非金屬粉末組合起來,經過壓制或者焙燒等技術備制而成的,制成的成型與材料的利用率都非常的高。
粉末冶金技術的出現,推動的我國工業企業的發展,運用這種技術生産出來的産品,在精密度、透氣性等方面都有顯著的優勢,是之前的技術所不能及的,解決了傳統加工方法的諸多弊端。
         由于其技術的先進性,帶來的便利也是可想而知的,粉末冶金技術隻需要利用混合粉末,而且加入适量的增塑劑改善粉末的成型性及可塑性,最終可以壓制成所需的形狀。除了有一些是有特殊要求的還需要進行進一步的處理,一般情況下,燒好的制件是都是可以直接使用的,這個加工流程被大大的簡化了。
        正是有以上提到的這些特點,所以粉末冶金技術已經成為工業生産中運用的最多的工藝之一,相信它的未來發展之路将更加寬廣。





粉末冶金的優點,還原鐵粉的特點
粉末冶金的優點,還原鐵粉的特點 
漂珠 探傷機 磁粉探傷機 碳化硼噴嘴 葡萄糖酸鈉 
還原鐵粉工藝的優點:
  1、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料隻能用粉末冶金方法來制造。
  2、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要随後的機械加工,故能大大節約金屬,降低産品成本。用粉末冶金方法制造産品時,金屬的損耗隻有1-5%,而用一般熔鑄方法生産時,金屬的損耗可能會達到80%。
  3、由于還原鐵粉冶金工藝在材料生産過程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脫氧劑等帶來的雜質,而燒結一般在真空和還原氣氛中進行,不怕氧化,也不會給材料任何污染,故有可能制取高純度的材料。
  4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正确性和均勻性。
  5、粉末冶金适宜于生産同一形狀而數量多的産品,特别是齒輪等加工費用高的産品,用粉末冶金法制造能大大降低生産成本。
  還原鐵粉 一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中還原生成,主要成分為結構疏松的單質鐵。由于還原鐵粉本身已為粉末狀,再加之其微觀結構又十分疏松,故其表面積極大。在化工生産及實驗室作業中常用作優質還原劑。 


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