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耐磨材料應用常識

發布日期:2017-04-16 來源:www.amiabiochem.com

  耐磨材料應用常識
  人們往往認為材料越硬越耐磨。 實際上,盲目地追求硬度并不一定能取得理想的效果,反而會使成本大幅度提高,造成浪費。如有試驗表明高鉻鑄鐵是一種優秀的耐磨材料,但是在接近90°角沖 蝕磨損時其耐磨性還不如20号鋼,因此在大角度沖蝕磨損時,就不應選擇這類脆性較高的材料。相反,在小角度或滑動磨損工況下,高鉻鑄鐵遠比20号鋼要耐磨 的多。耐磨材料應何時何地如何應用,須科學研究分析使用服役條件,充分掌握耐磨材料的性能特點,揚長避短,方能取得應用的成功。
  高錳鋼韌性有餘而耐磨性不足;各類合金白口鑄件硬度高、耐磨性好,但韌性較差,安全可靠性低;中低合金耐磨鋼介于前兩者之間,奧貝球鐵目前缺少普遍的應 用,有待進一步的認識。而聚合陶瓷複合材料、氮化矽(Si3N4)、增韌氧化锆(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2)等非金屬 材料使用在高磨損低角度沖擊的場合比金屬材料的使用效果更佳。
  在用于高應力磨料磨損和沖擊作用不太強的碰撞磨損條件的耐磨件,大都采用高鉻鑄鐵。如碎礦輥、錘式破碎機錘頭、球磨機襯闆等。破碎機的護闆、輸送機的殼體、葉片、鬥等應用碳化鉻複合材料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)效果更好。
  此外,由于高鉻鑄鐵具有相當好的耐蝕性能,一些同時經受磨料磨損和腐蝕作用的耐磨件,如濕磨機部件、渣漿泵葉輪和内襯等,宜用高鉻鑄鐵制造。在有強沖擊作 用,要求耐磨機件有相當高的韌性,以避免機件破裂的場合,錘用硬質合金和增韌氧化锆(Y2O3+ZrO2)是一個很好的選擇。若破碎機颚闆破碎岩石,挖掘 機挖取堆積石塊等,則采用高錳鋼鑄件或表面淬硬的低合金鋼鑄件。
 

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